業 務 内 容

設計、製缶・鉄骨・配管製作から施工まで

私たちの強みは自社で施工まで一貫して行える事。これが技術者集団と自負できる所以です。クライアント様からの基本計画に基づき設計図を作成。職人が高精度・高品質な金属加工へと進み、現地での施工・取り付けを行います。主な製作物は製缶・鉄骨・配管ですが、依頼があれば一点物の試作品のような物でも製作可能。「全て受けて立つ」その言葉に偽りはありません。

Production system

生産体制

金属加工品設計風景

専任担当者がCADを使い設計図を作成します

弊社設計部門がクライアント様からの基本計画に従い、強度計算等を行いながら、2D・3Dの専用CADで設計図を作成します。弊社で気付いた不要な事、必要な事の提案も行なっています。完成した設計図は設計者からの承認を経て金属加工製作部門へと渡されます。特殊な形状の製品もお任せください。

Design

金属加工風景

熟練職人が高品質・高精度な製品を作り出します

一時加工された部材を用い、設計図・製作要領書に基づき弊社職人が丁寧に組み立て・溶接等を行い製品に仕上げて行きます。製作過程において数度の社内検査を行い、検査をパスした製品が次の工程へと進み、完成品として仕上げて行きます。完成した製品はクライアント様へ納品、または取り付け施工へと進みます。

Processing

金属加工品施工風景

現地にて弊社製作品の取り付け施工を行います

施工までご希望のクライアント様には、弊社スタッフが各地のプラント、工場、施設まで赴き、安全・無事故に配慮しながら各種製作品の取り付け・施工を行っています。この自社一貫システムが弊社の特徴・強みでありクライアント様から高評価を頂いております。なお出張エリアは日本全国各所となります。

Construction

One-stop service

製作だけ、施工まで。ニーズに応える万全の両体制で様々なケースに対応

敷地面積1,700㎡の工場には、クライアントの幅広い加工ニーズに応えるため、2.8t天井クレーン・門型クレーン計7台、ターニングロール、TIG溶接機やアーク溶接機など金属加工に必要な主要設備を保有。技術自慢の職人が高品質なホッパー・タンクや建屋躯体、冷媒配管等の製品を生産し各地へ出荷しています。

鉄骨製作 鉄骨製作 製缶 タンク製作

製作のみ

納期が間に合わない、自社では難しい、試作品が欲しい。

設計 金属加工 施工

設計から
施工まで

ご希望をお伝えください。自社一貫体制の当社が全て行います。

Production item

製作品目

製 缶

製缶とは鋼板・鋼管・形鋼を切断・溶接加工し、立体的に組み上げた製品の事。主に弊社が製作した製缶品はホッパー・ダクト・手すり・階段・歩廊・各種鋼製タンク等に使用され、施工した全国の工場等の生産効率向上や導線確保、安全面に貢献しています。小型から中型まで製作可能です。

Can

製缶製品製作

鉄 骨

建物の基礎をなす鉄骨。弊社工場の鉄骨は主に建屋デッキ等に使用されています。様々な鋼材のH形鋼、I形鋼、山形鋼、溝形鋼、、角型鋼管、円形鋼管の重量鉄骨・軽量鉄骨いずれも製作可能です。

Frame

鉄骨製品製作

配 管

配管部門ではステンレス鋼管、アルミパイプ、炭素鋼鋼管、合金鋼鋼管、全ての金属管の製作が可能です。弊社で製作された配管はプラント、工場、施設の冷媒配管、排気配管、排水配管、サニタリー配管等に使用されています。

Piping

配管製品製作